布袋除塵器頂蓋漏氣怎么辦:
在清灰系統(tǒng)中要說什么組件重要,必然是布袋除塵器的氣包,是一種壓縮空氣的重要裝置。一般所使用的氣包,它的外形主要分成兩種,一種是圓形,一種是方形,主要的用途就在于去除灰塵的過程中,但是在使用過程中,有時候可能也會發(fā)現(xiàn)頂蓋明顯漏氣,此種情況該如何解決呢?
一般在使用過程中并不會漏氣,如果漏氣首先應(yīng)該仔細(xì)檢查焊縫,可以利用儀器來檢測,看一下是否出現(xiàn)虛焊等情況。在處理的時候還需要進(jìn)行打磨或者焊接能夠問題,要是依然沒有辦法解決問題,只能夠和廠家取得聯(lián)系,另外還是要仔細(xì)的檢查一下密封位置,是否出現(xiàn)緊密連接,要是存在明顯焊接不良等現(xiàn)象,可以選擇橡膠錘的軟質(zhì)的東西,具有著改變漏氣的效果。
要是在經(jīng)過這種方法后,布袋除塵器依然無法漏氣,建議先嘗試著把閥門噴吹管松開,然后再縮緊,仔細(xì)檢查是否存在漏氣的情況,如果依然存在漏氣現(xiàn)象,可以重新安裝。同時還是要看一下進(jìn)氣管道之間有沒有良好的密封,處理的方法是利用螺紋膠,在選擇正確的扭力之后就能夠達(dá)到重新銜接的效果,一般操作是比較簡單的,另外如果是排污閥已經(jīng)出現(xiàn)損壞,馬上就應(yīng)該去更換,在更換之后可以改變當(dāng)前所存在的漏氣現(xiàn)象。
布袋除塵器的風(fēng)機該如何選擇?
布袋式除塵器屬于環(huán)保設(shè)備的一種,作用是大氣污染治理。過濾粉塵廢氣。布袋除塵器它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體凈化。
布袋除塵器風(fēng)機的選擇,布袋除塵器風(fēng)機非常重要,布袋除塵器是靠風(fēng)機的作用才能完成含塵氣體的過濾,使得布袋除塵器處理后的氣體達(dá)標(biāo)排放。
風(fēng)機的選型設(shè)計根據(jù)除塵器的風(fēng)量、系統(tǒng)阻力、地區(qū)大氣壓力和煙塵溫度進(jìn)行計算。首先計算風(fēng)量,風(fēng)量主要是除塵系統(tǒng)的煙囪排放量,不同的設(shè)備有不同的排放量,還有風(fēng)量的選擇要根據(jù)吸塵罩的大小來計算。風(fēng)機由電動機帶動,為空氣流動提供動力。為了防止風(fēng)機的磨損和腐蝕,一般把它裝置在除塵設(shè)備的后面。
計算出處理風(fēng)量,步計算系統(tǒng)阻力,然后根據(jù)風(fēng)量和阻力選擇除塵風(fēng)機。風(fēng)機選型要根據(jù)除塵系統(tǒng)的風(fēng)量和阻力合理選型,選型過小,煙塵廢氣不會全部收集起來,導(dǎo)致粉塵外溢,達(dá)不到滿意的除塵效果。選型過大,布袋的過濾風(fēng)速隨之增加,同時會直接出現(xiàn)布袋壽命縮短,除塵效率不佳等問題。
同時如果風(fēng)量過低的話,管道內(nèi)的風(fēng)速就達(dá)不到的要求,管道有可能造成堵塞,因此正確的選擇布袋除塵器的風(fēng)機,才能的除塵器的正常穩(wěn)定運行,除塵效率也就了。
布袋除塵器常見的故障及處理方法:
環(huán)境保護(hù)政策越來越嚴(yán)格,控制粉塵污染的政策也越來越多,除塵設(shè)備的穩(wěn)定運行是非常重要的,一旦設(shè)備出現(xiàn)問題,就會直接影響布袋除塵器除塵效率。下面就介紹下布袋除塵器常見的故障及處理方法:
1、布袋除塵器濾袋堵塞
原因分析:
(1)空氣泄漏或煙氣溫度過低導(dǎo)致結(jié)露、管漏和粘塵。
(2)過濾速度過大,粉塵太細(xì)或太厚,粉塵粘著,濾袋不潔。
處理方法:
(1)除塵器保溫或加熱、防雨、防漏風(fēng)。
(2)布袋除塵器除塵前,應(yīng)降低過濾速度,控制冷卻和噴淋量。
2、濾袋燒毀
原因分析:
(1)隨著高溫顆?;驇щ娕艍m火花的流入,濾袋會被燒孔,導(dǎo)致粉塵泄漏。
(2)粉塵在除塵器死角或灰桶中積聚的自發(fā)燃燒,導(dǎo)致濾袋部分或整個箱的燃燒。
處理方法:
(1)設(shè)置滅火裝置,防止明火進(jìn)入除塵器。
(2)減少除塵器的死角,及時釋放灰分,定期除塵器中的死角灰,留出部分灰封,防止漏風(fēng)。
3、濾袋腐蝕
原因分析:
由酸堿等化學(xué)腐蝕破壞,顯示局部或整體脆性、強度下降或潰爛。
處理方法:
檢測和控制煙氣成分的變化。
4、過濾袋的機械損壞
原因分析:
(1)機架表面有粗糙尖銳的焊接痕跡,造成摩擦和刺傷。
(2)儲存、運輸和安裝不當(dāng)。
(3)注射壓力過高,布袋磨損。
處理方法:
(1)注意機架的維護(hù),保持機身表面光滑。
(2)在貯存運輸、、安裝過程中適當(dāng)包裝、避免壓力和折疊,在安裝過程中輕輕攜帶和輕輕放置,防止顛簸。
(3)調(diào)整注射壓力。
5、脈沖閥注入無動力
原因分析如下:
(1)大隔膜節(jié)氣孔過大或隔膜上有沙眼,排氣孔部分堵塞。
(2)氣源壓力過低。
處理方法:
(1)更換隔膜,疏通排氣孔。
(2)增加氣源壓力。
6、電磁閥不移動或漏氣
原因分析:
(1)線圈損壞,電路斷裂,觸點不良,控制器無信號。
(2)隔膜損壞變形,隔膜上有雜質(zhì),膜片不能正常復(fù)位,彈簧失效或排氣孔堵塞。
處理方法:
(1)檢修線圈和電路。
(2)更換隔膜彈簧或橡膠部件,排氣孔,調(diào)整注入壓力。
7、增阻超過正常值,清灰后電阻不能降低。
原因分析:
(1)清灰裝置出現(xiàn)故障,無清灰效果。
(2)清灰效果不好。
(3)過濾速度太快。
處理方法:
(1)對清灰裝置進(jìn)行檢修,并對故障進(jìn)行處理。
(2)縮短清灰時間,增加注灰時間,增加注灰壓力。
(3)找出原因,處理,檢查漏風(fēng)并堵塞。